经改进和加装UV干燥装置

作者:沙龙会官网 发布时间:2020-03-18 06:32

  北京画册印刷厂。会信纸品印刷厂办公室地址位于京津走廊上的明珠城市廊坊,工厂成立以来发展迅速,业务不断发展壮大我工厂主要经营纸品印刷,我们有好的产品和专业的销售和技术团队。胶印主要用于纸基材料的印刷。在塑料薄膜上印刷则有许多局限。单张纸胶印机印刷幅面可以变化,比较灵活。目前绝大部分卷筒纸胶印机的印刷幅面是固定不变的。其应用受到局限。技术的发展,卷筒纸胶印机也在不断的改进。现在已经研制成功可改变印刷幅面的卷筒纸胶印机。同时又研制成功无缝滚筒的卷筒纸胶印机。这种卷筒纸胶印机的印刷滚筒是无缝的,在这方面已经和卷筒纸凹印机相同了。胶印机还在印刷功能上不断改进。经改进和加装部分部件,就可以印刷瓦楞纸板。经改进和加装UV干燥装置,就可以印刷UV印件。上述改进不断扩大胶印机在包装印刷领域的使用范围。胶印用水性油墨不久将进入实际应用。这里胶印印刷又是一个步。

  以我公司的XJ142系列全张胶印机为例,压印滚筒筒身直径为800.00mm,橡皮滚筒筒身直径为393.50mm,橡皮布加衬垫厚度为3.30mm。在印刷厚度为0.25mm的白板纸时,两滚筒筒身的距离调整为3.35mm时,会产生的印刷压力为:印刷压力=包衬厚度+纸张厚度-筒身距离即:3.30mm+0.25mm-3.35mm=0.20mm其中,两滚筒筒身距离可用压铅丝的方法测量,也可用塞尺直接测量。由于橡皮滚筒包有衬垫和橡皮布,在正常印刷过程中拆下来调整印刷压力比较麻烦,因此可用测量肩铁(滚枕)的方法来确定印刷压力。比如XJ412系列胶印机橡皮滚筒肩铁直径为400.00mm,压印滚筒肩铁直径为799.30mm,当橡皮滚筒包衬(3.30mm)包好后,橡皮布刚接触压印滚筒表面时,两滚筒肩铁的距离为:肩铁距离=(压印滚筒筒身直径-肩铁直径)/2+(橡皮滚筒包好包衬直径-肩铁直径)/2即:(800.00mm-799.30mm)/2+/2=0.40mm也就是说,当橡皮滚筒刚接触到压印滚筒表面时,两滚筒肩铁相距0.40mm,这是肩铁的零位距离。如果要印刷厚度为0.25mm的纸张,印刷压力为0.20mm时,两滚筒肩铁的距离应为:肩铁距离=肩铁零位距离+纸张厚度-印刷压力即:0.40mm+0.25mm-0.20mm=0.45mm可见,将肩铁距离调整为纸张厚度加上0.20mm,就可以达到0.20mm的印刷压力。不同机型的筒身、肩铁、包衬尺寸不同,但都可以运用这种方法确定印刷压力。

  油墨的流动性也受温度的影响而变化。气温低时,油墨流动性比较差。机器温度有所上升时,油墨的流动性就变得好些。因此,同样的墨斗螺钉的调节量,油墨的下墨量也会有所不同。为了尽可能地保持纸张前后墨色的一致性,应注意油墨下墨量的变化。在印刷过程中,可以逐渐地补充新墨,尽可能地使油墨的流动性保持相对的稳定。对于水墨平衡,我们不能单纯地从两者的用量来看。因为胶印用的水并不是纯水,而是含有一定量的电解质和亲水胶体的水溶液,构成了亲水胶体体系。而油墨也不是完全非极性的油,除了连接料外,还含有颜料、调料等物质,形成拒水胶体体系。所以,水墨关系不仅是水油关系,还是亲水胶体与拒水胶体之间的关系。水和墨在静止状态下基本上是不相混合的,但是在乳化剂和外界气温条件和压力作用的影响下,两者会有一定程度地混合。这种乳化现象或多或少地贯穿于整个印刷过程中,关键是乳化量应该控制在一定范围内。控制润版液的酸碱度印刷过程中,不但要注意润版液的用量还要注意润版液的酸碱度,应使PH值保持在5~6,因为PH值过低或过高都会造成一些不良结果。PH值过低,会造成印版的腐蚀、墨辊脱墨、印迹干燥变慢等问题。这是因为PS版的版基是铝质的,亲水的空白部分是氧化铝层,氧化铝层在弱酸性条件下不会被腐蚀,但如果在强酸性条件下就会被腐蚀掉,也就是空白部分的砂目被腐蚀掉。如果腐蚀进一步加剧还会使图文部分的金属版基受到破坏造成版面上线条、网点的脱落。酸性强的润版液和金属墨辊的表面发生反应,在其表面生成亲水盐层,从而形成墨辊脱墨,影响油墨的正常传递。润版液酸性太大还会使油墨中的干燥剂发生变化,失去干燥作用,导致油墨不易干燥,印迹容易蹭脏。

  分色后的图像是4个具有连续色调的灰度图,在4色印刷中,每次印刷时只能使用一种油墨,而且油墨的浓度保持不变。为了在印刷时获得连续色调,需要对灰度图进行挂网处理。加网后的图像,用网点的大小和疏密反映图像实际色的深浅层次。基于人的视觉效果,当从一个近距离观察图像时,网点及其周围的空间创建连续色调的假像,较大的网点看起来暗,较小的网点看起来亮;网点稠密的区域看起来暗,网点稀疏的区域看起来亮。挂网的方法有多种,根据图形加网位置的不同,可分为前端挂网和后端挂网;根据形成网点方法的不同,可分为调幅(AM)和调频(FM)挂网的方法。前端挂网也叫软件挂网,它是图像在编排输出之前,先做挂网处理,然后将挂网处理后的图像数据存储在磁盘上,供印刷输出时调用。这种挂网方法的特点是:处理速度慢,占有磁盘空间大,但灵活性强,易于升级和改变。后端挂网也叫硬件挂网,它是图像在编排输出的同时,由栅格处理器RIP对图像实现高速的挂网方法。这种方法的特点是:处理速度快,节省磁盘空间,但需要RIP的支持,不易于升级,灵活性差。调幅挂网是在印刷时通过改变印刷网点的大小来实现印刷的半色调的方法,网点大的地方颜色暗,网点小的地方颜色亮。这种方法,由于栅格图案的干涉会产生龟纹。这是一种传统的挂网技术。调频挂网是在随机图案中印刷相同大小的网点,通过改变网点的稀疏来实现半色调的方法。网点多的地方颜色暗,网点少的地方颜色亮。这种方法,网点的放置无规则,印刷品不会形成一定的纹路,不会产生干涉图案。

  3.四色胶印机色序安排四色胶印机的印刷色序一般为黑、青、品红、黄,其中青色和品红色的顺序可视图文情况灵活调换。多色印刷(超过四色)时色序安排比较复杂,一般而言,大面积专色应安排在色组的后面,但需放在黄色的前面。金、银墨一般放在较后的色组,网点和实地的叠印,必须将网点放在前面,实地放在后面。在色序安排的过程中还要考虑颜色的透明度。例如,黑墨和红墨同时印刷,因为红色属于透明色,所以无论先印刷哪一种墨,红墨都无法完全掩盖黑墨。而如果白墨和黑墨同时印刷,无论先印刷哪一种墨,黑墨与白墨叠印的部分总会出现发虚的效果。所以,湿叠湿印刷时,白墨、金墨、银墨不能和其他色墨同时叠印,必须二次印刷或镂空印刷。但当采用UV印刷时,则可以实现白墨打底和其他色墨的叠印,这是因为色组与色组中间加装了UV灯,可对先印刷的白墨进行固化,然后叠印其他色墨,此时,白墨一般安排在前两个色组。此外,色序安排还要考虑油墨黏度,如果后印色墨的黏度较大,在黏弹力的作用下就会出现油墨反粘现象,从而影响套印质量。因此,一般情况下,应采用油墨黏度递减的印刷色序,以保证印品质量。


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